1. Hohe Flexibilität: Es kann mit oder ohne Führungshülsen ausgetauscht werden.Das Elektrowerkzeug kann mit Schnellwechsel-Gewindewirbelfräsen, Antriebskopf, VDI-Werkzeug, Späneförderer, Öl 2 ausgestattet werden. Großer Bearbeitungsraum und einfache Bedienung: Einfaches Wechseln des Werkzeugs, das vertikal nach unten gerichtete Werkzeug kann die beste Spanabfuhr erzielen.
3. Die FANUCα-Serie ist besser als die β-Serie für querlaufende Elektrowerkzeugmotoren und Vorschubmotoren.
1) Die α-Serie ist der am besten ausgestattete Motor von FANUC, und seine Genauigkeit, Leistung und Lebensdauer sind besser als die der β-Serie.
2) Motoren der β-Serie haben keine Temperaturerkennung.Bei Dauerbetrieb oder starker Belastung steigt die Temperatur des Motors weiter an, wodurch der Motor und das System beschädigt werden.
3) Die Spindel- und Servoverstärker unseres Unternehmens übernehmen die α-Serie (FANUC ist die höchste Konfiguration), und die Spindel- und Querverstärker sind getrennt, die β-Serie sind wirtschaftliche Verstärker und der Preis ist niedriger als die α-Serie Spindel- und Querverstärker sind integriert.Alle müssen bei der späteren Wartung und beim Austausch ersetzt werden, und die Wartungskosten der β-Serie sind höher als die der α-Serie.α-Motordrehmoment, Feedback-Genauigkeit, Encoder-Auflösung und Stromerkennung sind weitaus stärker als bei β-Motoren.
Beschreiben | Einheit | SM385 | |||
Mechaniker | Controller-System |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | mm | ¢38 | |||
Streicheln | mm | 210 | |||
Drehzahl der Hauptspindel / Nebenspindel | U/min | 8000/8000 | 6000/6000 | ||
Eilganggeschwindigkeit | m/Min | 32 (X1: 24 m/min) | 24 | ||
Werkzeug | OD-Tools | ea | 5×[□16×16] | ||
Arbeitsgeräte vorne | ea | 3×[Ø25-ER16]+2×[Ø20-ER16] | |||
Kreuzgetriebene Werkzeuge | ea | 4×[ER16] | |||
Backend-Tools (behoben) | ea | 4×[Ø20-ER16] | |||
Motoren | Spindelmotor | kw | 5,5/7,5 | 5.5 | |
Nebenspindelmotor | kw | 1.5/2.2 | 3 | ||
Gefahren | kw | 1 | |||
Kreuz | kw | 0,55/1,1 | 1 | ||
Kühlmittelmotor | kw | 0,9 | |||
Andere | Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks | L | 200 | ||
Fassungsvermögen des Schmiertanks | L | 1.8 | |||
Höhe vom Boden bis zur Spindelmitte | mm | 1000 | |||
Abmessungen | (L) | mm | 2760 | ||
(W) | mm | 1564 | |||
(H) | mm | 1882 | |||
Gewicht | kg | 4500 | |||
NC-Steuerung | Steuerbare Achsen | 7 Achsen/4 Achsen | |||
LCD | LCD 10,4" | ||||
Standardparameter des Systems | Standard | ||||
Starres Klopfen | Standard | ||||
Handrad | Standard | ||||
Synchron-/Hybridsteuerung | Standard | ||||
Helikale Interpolation | Standard |
1. Kombinierte Verarbeitungsmöglichkeiten zum Drehen und Fräsen mit hoher Steifigkeit
Es kann auf Branchen wie Kommunikation, Haushaltsgeräte, Elektronik und Spielzeug angewendet werden.Es zeichnet sich durch einen großen Durchmesser, komplexe Verfahren, hohe Präzisionsanforderungen, eine kombinierte Bearbeitung von Drehen und Fräsen und einen großen Werkzeugaufwand aus.Die Schweizer CNC-Drehmaschine SM385 verfügt über starke Dreh- und Fräsbearbeitungsmöglichkeiten und kann mit einem Schnitt auf Maß bearbeitet werden.Die traditionelle Verarbeitungsmethode besteht darin, CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren (oder Fräsmaschinen, Bohrmaschinen), mehrere Werkzeugmaschinen und mehrere Verfahren zu verwenden, um die Verarbeitung abzuschließen.Die Anzahl der erforderlichen Geräte ist groß, die Produktionseffizienz gering und die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile nach dem zweiten Einspannen des Werkstücks schwer zu garantieren.
2. Die Schweizer CNC-Drehmaschine SM385 verfügt über eine hohe Steifigkeit beim Drehen und Fräsen mit einer Aufspannung, die die hohe Steifigkeit des Werkstückaußenkreises, der Drehfläche, des Gewindeschneidens, des Nutens, des Schneidens und des Querfräsens, Bohrens, Gewindeschneidens und der Vorderseite realisieren kann Mehrere zusammengesetzte Verarbeitungsmöglichkeiten wie Bohren, Gewindeschneiden und Bohren auf der hinteren Endfläche nach dem Schneiden.
3. Doppelspindliges Design für die Rückseitenbearbeitung nach dem Schneiden und gleichzeitige Bearbeitung
Für Teile, die keine konvexen und konkaven Fehler in der Mitte der hinteren Stirnfläche des Werkstücks erfordern, oder für schlanke Wellenteile, bei denen Haupt- und Gegenspindel geklemmt und synchron gedreht werden müssen, und für Teile, die Fräsen, Bohren, Bohren und Gewindeschneiden auf der Schnittfläche, doppelt Das Spindelmodell kann vollständig qualifiziert werden.Außerdem können Haupt- und Nebenspindel gleichzeitig angesteuert oder unabhängig voneinander bearbeitet werden.
4. Automatische Platinenzuführung und automatisches Stanzen von Fertigprodukten
Durch die Konfiguration eines Stangenladers beim Zuführen und des Fangens von kurzen/langen Teilen beim Empfangen kann die Werkzeugmaschine einen „Ein-Personen-Mehrere-Maschinen“-Modus mit Ein-Personen-Bedienung und mehreren Hausmeistern realisieren, wodurch die Automatisierung der Ausrüstung verbessert und viel eingespart wird Unternehmen.Humanressourcen können viel helfen.
Darüber hinaus weist das Modell "CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ" auch die folgenden herausragenden Merkmale auf:
1) Mehrachsige Verbindungsinterpolationsfunktion: um die Verarbeitungseffizienz effektiv zu verbessern und die Verarbeitung komplexer Teile zu erfüllen;
2) Hochgeschwindigkeits-Synchrondrehführungshülse: um die Anforderungen der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung zu erfüllen;
3) Hoch genug Genauigkeit: um die steigenden Genauigkeitsanforderungen der Luftfahrt, Präzisionsinstrumente, Kommunikationsgeräte und anderer Teile zu erfüllen.