Das Arbeitsprinzip und die Eigenschaften des Drehbank-CNC-Systems

Das CNC-System der Drehmaschine besteht aus einer CNC-Einheit, einer Schrittservoantriebseinheit und einem Verzögerungsschrittmotor.Die CNC-Einheit verwendet den Ein-Chip-Mikrocomputer MGS--51.Das Steuerprogramm der CNC-Einheit ist der Kern zur Realisierung verschiedener Funktionen.Dabei werden die konkrete Bearbeitungslänge, Bewegungsrichtung und Vorschubgeschwindigkeit festgelegt.Mit Unterstützung der zentralen Verarbeitungseinheit wird das Steuerprogramm gemäß den eingegebenen Daten des Verarbeitungsprogramms berechnet und verarbeitet, um das erforderliche Impulssignal auszusenden, das vom Treiber verstärkt und dann angesteuert wird.Schrittmotor, die mechanische Last wird vom Schrittmotor angetrieben, um die automatische Steuerung der Werkzeugmaschine zu realisieren.
1. Öffnen Sie die LCD-Schnittstellenplanung, um die Anpassungsanforderungen von Maschinenherstellern zu erfüllen
2. Hochauflösendes LCD-Display, das Drehsystem verfügt über eine Dialogwerkzeug-Kalibrierungsfunktion und die Benutzeroberfläche ist benutzerfreundlicher
3. Auflösung kann auf 7 Stellen eingestellt werden, vollständig geschlossene Regelstruktur, höhere Regelgenauigkeit
4. Reiche Werkzeugkompensationsfunktion
5. Mit mechanischer Spielkompensation und Funktionen zur Kompensation von Schraubensteigungsfehlern
6. Einzigartige Programmhandradtestfunktion, Antikollisionsmaschine, sicherer Betrieb
7. Mit Programmsimulation, Einzelabschnitt, Abschnitt überspringen und Programmneustartfunktion ist die Funktion leistungsfähiger
8. Neben der Unterstützung der standardmäßigen G-Code-, T-Code- und S-Code-Programmierung von Drehmaschinen bietet es auch eine Vielzahl von festen Schneidzyklen, zusammengesetzten Zyklen und MACRO-Makroprogrammierung.
9. Die Programmspeicherkapazität beträgt 512 KByte, und die NC-Programmgruppe umfasst bis zu 1000 Gruppen
10. Bereitstellen einer RS232C-Standardschnittstelle, die an einen Personal Computer (PC) angeschlossen werden kann, um die Programmübertragung einfach zu realisieren

Arbeitsprinzip
Das numerische Steuersystem der Werkzeugmaschine besteht aus einer numerischen Steuereinheit, einer Schrittantriebseinheit und einem Verzögerungsschrittmotor.Die numerische Steuereinheit verwendet den Ein-Chip-Mikrocomputer MGS--51.Das Steuerprogramm der numerischen Steuereinheit ist der Kern zur Realisierung verschiedener Funktionen.Im Teilebearbeitungsprogramm sendet das Steuerprogramm mit Unterstützung der Zentraleinheit bei gegebener Bearbeitungslänge, Bewegungsrichtung und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend den eingegebenen Bearbeitungsprogrammdaten durch Berechnung und Verarbeitung den erforderlichen Impuls aus Signal und nach der Leistungsverstärkung des Treibers wird der Schrittmotor angetrieben und die mechanische Last wird vom Schrittmotor gezogen, um die automatische Steuerung der Werkzeugmaschine zu realisieren.Bei der Bearbeitung von Gewinden muss ein Spindelimpulsgenerator konfiguriert werden, um das Änderungssignal der Spindelwinkelverschiebung an den Computer zu übertragen.Der Computer führt eine Interpolation gemäß der eingestellten Gewindesteigung durch und steuert den Werkzeughalter, um verschiedene Gewinde zu verarbeiten.Das System kann je nach Bedarf des Benutzers STM-Signale senden oder empfangen, um die Bearbeitung zu automatisieren.
Vorsichtsmaßnahmen
Debugging beim Einschalten
Stecken Sie die Stromversorgungs- und Motorstecker gemäß dem Schaltplan ein, bringen Sie den Endstufenschalter in die Aus-Position und schalten Sie den Netzschalter des Systems ein.Nach dem Einschalten sollte die numerische Steuereinheit normal funktionieren.Zu diesem Zeitpunkt sollte der Betrieb des Axiallüfters überprüft werden, und es ist strengstens verboten, bei stillstehendem Lüfter zu arbeiten.Bringen Sie den Endstufenschalter in die Position ON.Überprüfen Sie manuell, ob das Laufwerk ordnungsgemäß funktioniert.Versuchen Sie gemäß den Programmeingabeschritten, das Teilebearbeitungsprogramm einzugeben, überprüfen Sie jede Funktion, und dann kann es erst online debuggt werden, nachdem es normal ist.Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung Wenn während der Fehlersuche festgestellt wird, dass die Drehrichtung des Motors der eingestellten Richtung entgegengesetzt ist, kann die Richtung über den Richtungsschalter geändert werden.Das System stellt hohe Anforderungen an die Parameter des Leistungsgeräts, daher darf es nicht beliebig durch andere Modelle ersetzt werden.Es ist strengstens verboten, den Chip bei eingeschaltetem Gerät einzusetzen oder herauszuziehen oder den Chip mit den Händen zu berühren.Wenn während der Wartung Schweißarbeiten durchgeführt werden müssen, sollten zuerst alle Stromquellen des Systems unterbrochen und alle mit dem Computer und der Außenwelt verbundenen Anschlüsse getrennt werden.Außerdem sollte beim Schweißen am Computer die Restwärme des Lötkolbens genutzt werden, um Schäden am Computergerät zu vermeiden.Wenn das System nach dem Einschalten längere Zeit nicht läuft, sollte der Leistungsverstärkerschalter in die Aus-Position gebracht werden, um zu vermeiden, dass eine Phase für längere Zeit gesperrt wird, um den Verlust von Leistungsgeräten und Leistungsverlust zu reduzieren .Nachdem das System von der Stromversorgung getrennt wurde, muss es länger als 30 Sekunden warten, bevor es wieder eingeschaltet wird.Es ist nicht erlaubt, den Strom ständig ein- und auszuschalten, da sonst der aktuelle Betriebszustand des Computers anormal ist, was die Verwendung beeinträchtigt und die Komponenten beschädigen kann.Stellen Sie sicher, dass Sie das System in einer relativ sauberen Umgebung verwenden.Wenn die Standortumgebung relativ rau ist (viel Eisenspäne und Staub), kann der Benutzer je nach Bedarf Filterschwämme am Lufteinlass und -auslass des Systems hinzufügen.Die Numerische Steuereinheit der Backup-Batterie wird von der Backup-Batterie mit Energie versorgt, um den RAM-Chip des Teileverarbeitungsprogrammspeichers im Computer nach dem Abschalten mit Energie zu versorgen, um das Verarbeitungsprogramm der Teile des Benutzers zu speichern.Der Austausch der Batterie sollte bei eingeschaltetem Computer erfolgen, um den Verlust von Teileprogrammen zu vermeiden.Achten Sie beim Batteriewechsel auf die Polarität von „+“ und „-“ und vertauschen Sie den Anschluss nicht.Messen Sie nach dem Einstecken mit einem Multimeter mit hohem Innenwiderstand die Spannung der Akkubuchse am Computer.Normaler Spannungsreferenzwert: 4,5 V ~ 4,8 V.